Пять основных видов сырья для виброизоляции и продукции рассеивания энергии
Полимерные эластомерные материалы (основные материалы)
Этот тип материала является основой для изготовления подшипников с резиновой изоляцией (особенно подшипников из ламинированной резины), в основном обеспечивающих вертикальную несущую способность и способность к восстановлению горизонтальной деформации.
- Натуральный каучук (NR): он обладает хорошей эластичностью и усталостной прочностью, но его устойчивость к старению и термостойкость немного хуже. Его часто используют в подшипниках, к которым требования к производительности не являются строгими, или в композитных подшипниках.
- Хлоропреновый каучук (CR): Обладает отличной устойчивостью к старению, озону, атмосферным воздействиям и определенной огнестойкостью. Это наиболее широко используемый изоляционный резиновый материал, особенно подходящий для обычных сред.
- Этилен-пропилен-мономерный каучук (EPDM): он обладает превосходной атмосферостойкостью, устойчивостью к озону и термостойкостью и подходит для холодных регионов или наружных условий с сильным ультрафиолетовым излучением.
- Бутилкаучук/галогенированный бутилкаучук: он обладает относительно хорошими демпфирующими характеристиками и часто используется для изготовления резиновых подшипников с высоким-демпфированием. Само по себе оно может потреблять значительное количество сейсмической энергии.
Металлические материалы
Металлические материалы в основном обеспечивают прочность, жесткость и способность рассеивать энергию.
- Стальные пластины: используются для изготовления внутренних стальных пластин в подшипниках из ламинированной резины, ограничивающих боковую деформацию резины и обеспечивающих вертикальную жесткость. Он также используется для различных соединительных пластин и корпусов.
- Специальная сталь:
Мягкая сталь/низко-углеродистая сталь: используется для изготовления демпферов текучести металла (таких как демпферы с пластинами сдвига, распорки для фиксации устойчивости BRB), которые рассеивают энергию за счет пластической деформации стали.
Свинец: Обладает превосходной способностью к пластической деформации и характеристиками рекристаллизации. Он используется для изготовления свинцовых сердечников в резиновых подшипниках со свинцовым сердечником, обеспечивая начальную жесткость и способность к гистерезисному рассеянию энергии. Он также используется в некоторых экструдированных амортизаторах.
Сплавы с памятью формы (например, никелевые-титановые сплавы): они используются в некоторых высокоэффективных-демпферах или устройствах с самовосстановлением-, используя их сверхэластичные свойства для возврата в исходное состояние после деформации.
Фрикционный материал
Применяется для изготовления маятниковых подшипников трения и различных типов фрикционных демпферов.
- Полимерные композиционные материалы с высокой износостойкостью-
Политетрафторэтилен (ПТФЭ, тефлон): имеет чрезвычайно низкий и стабильный коэффициент трения и обычно используется в качестве материала поверхности скольжения в сочетании с пластинами из нержавеющей стали.
Полиэтилен сверх-высокомолекулярного веса (СВМПЭ). Он обладает чрезвычайно высокой износостойкостью и также часто используется на скользящих поверхностях.
- Нержавеющая сталь: обычно используется в качестве парной поверхности трения из ПТФЭ или СВМПЭ. Она требует высокой чистоты поверхности (зеркальный-эффект).
- Специализированный материал фрикционной прокладки: состоит из различных модифицированных полимеров и наполнителей (таких как графит, бронзовый порошок), он может быть разработан с определенными коэффициентами трения и износостойкостью.
Вязкий материал
Используется для изготовления вязкостных демпферов.
- Силиконовое масло/полимерное синтетическое силиконовое масло: наиболее часто используемая вязкая среда. Рабочие параметры демпфера можно точно определить, отрегулировав его вязкость, температурный индекс вязкости-и химическую стабильность.
- Метилсиликоновое масло, фенилсиликоновое масло и т. д.: выбирайте в соответствии с различными температурными диапазонами и требованиями к производительности.
- Специальное гидравлическое масло. В некоторых амортизаторах также используется высокоэффективное-синтетическое гидравлическое масло.
Вспомогательные и функциональные материалы
Эти материалы имеют решающее значение для обеспечения долгосрочной-работы продукта.
- Клей: используется для необратимого химического соединения между резиновыми и стальными пластинами и является ключом к обеспечению целостности ламинированных резиновых подшипников. Обычно это специальная эпоксидная смола или изоцианатный клей.
- Анти-антикоррозийные покрытия и герметизирующие материалы
Используется для анти-коррозионной обработки поверхностей стальных пластин (например, для сверхпрочных-анти-коррозионных покрытий, цинкования.
Внешний защитный слой, используемый для подшипников, обычно представляет собой резиновое или полиуретановое покрытие, -устойчивое к атмосферным воздействиям, которое предотвращает старение внутренних материалов.
Герметик, используемый для гидро- и пылезащиты монтажных швов.
- Материалы начинки и модификации
Технический углерод и диоксид кремния: упрочнители резины, значительно улучшающие механические свойства резины.
Пластификаторы, антиоксиданты и вулканизирующие агенты: улучшают производительность обработки и долговечность резины, а также обеспечивают полную сшивку при вулканизации.