Высокая демпфирование резинового подшипника (HDRB) для зданий, высоких мостов или других конструкций

Высокий демпфирующий резиновый подшипник (HDR) представляет собой сейсмическое устройство изоляции и устройства по уходу за энергетикой, интегрирующее вертикальное несущее нагрузку, горизонтальную изоляцию и демпфирующие функции дизипации энергии. В основном он используется для сейсмической защиты структур, таких как здания и мосты.
Отправить запрос
Описание

 

 

 

d833c895d143ad4b9b5aaf36c762dba0a50f06bb22

I. Обзор продукта

 

Высокий демпфирующий резиновый подшипник (HDR)является аСейсмическая изоляцияиУстройство энергетического рассеиванияинтегрирование вертикального несущего, горизонтальной изоляции идемпфирование энергиифункции. В основном он используется для сейсмической защиты структур, таких как здания и мосты. Продукт повышает эффективность диссипации энергии, добавляя высокомолекулярные энергетические материалы в натуральный каучук, который является экологически чистым, что позволяет резиновой демпфировании достигать 10%-16%. В соответствии с теми же механическими свойствами, что и подшипники с свинцом, подшипники HDR также имеют превосходную низкотемпературную сопротивление, с конечным деформацией сдвига более 450%. В сочетании с ламинированной структурой жестких стальных пластин достигает стабильной вертикальной способности и горизонтальной деформационной способности. Продукт применим к проектам в зонах сейсмической интенсивности 9 градусов или более низких и международных многосетисмических зон.

 

II Рабочий принцип

 

Специальная демпфирующая формула используется для рассеивания энергии горизонтальной вибрации, передаваемой во время землетрясения. Когда происходит землетрясение, здание обеспечивается вертикальная поддержка, в то время как вся горизонтальная энергия не передается в здание. Энергия вибрации преобразуется в тепловую энергию и рассеивается во время возвратного движения сейсмических волн, что значительно уменьшило разрушительное влияние горизонтальной сейсмической силы на здание.
1. Вертикальная несущая нагрузка:Ламинированная конструкция, образованная вулканизацией многослойных жестких стальных пластин и резины, обеспечивает стабильную вертикальную опору. Расширенная диапазон напряжений сжатия составляет 5-20 МПа, что соответствует требованиям конструкции для вертикальных подшипников подшипников, указанных в EN 1337-3, что может соответствовать различным требованиям нагрузки.
2. Горизонтальная изоляция:Резиновый слой подвергается деформации сдвига при горизонтальном сейсмическом действии, продлевая период естественной вибрации структуры (обычно 1,5-3,0 секунды), чтобы избежать частотной полосы, где концентрируется сейсмическая энергия, тем самым уменьшая сейсмическую силу, передаваемую в надстройку. Это соответствует положениям о корректировке периода для изолированных структур в ASCE 7 (США).
3. Демпфирование энергии:Резиновые материалы с высоким содержанием нанесения рассеивают сейсмическую энергию посредством внутреннего трения молекулярных цепей и эффекта гистерезиса с эквивалентным коэффициентом демпфирования> 10%, что эффективно контролирует структурное смещение и реакцию ускорения, отвечая требованиям производительности энергии диссипации для выделений, указанных в EN 15129.

 

Iii. Спецификации и модели

 


3.1 Технические параметры

Элемент

Индекс

Вертикальная способность подшипника

204KN-21206KN

Эквивалентный коэффициент демпфирования

>10% (обычный тип),

до 12% -16% (тип высокой производительности)

Горизонтальная жесткость

Начальная жесткость: 0,1-0,5 кН/мм;

Жесткость после выхода: 0,01-0,05 кН/мм

Угол поворота конструкции

0,006RAD-0,008RAD

Применимая температура

Степень -40 до +60 степень

Служба срока службы

Более 50 лет, с эквивалентным ослаблением коэффициента демпфирования <2%

 

3.2 СпецификацииHDR для зданий.

High-damper-bearing-for-buildings-with-logo2


3.3, СпецификацииHDR для шоссе мостов.
Пожалуйста, наша ссылка на веб -блог следующая:

5143465807606829962896505117260656892794759n


Высокий демпфирующий резиновый подшипник (i) Тип круговой формыe
Высокий демпфирующий резиновый подшипник (II) тип круговой формы
Резиновый подшипник с высоким демпфированием (i) типа прямоугольная форма
Высокий демпфирующий резиновый подшипник (II) типа прямоугольная форма

 

IV Классификация продукта и модели

 

1. Структурной формой:
а) Тип I:Подключение к рукавам с встроенным стальным пластинами на верхних и нижних частях, подходящих для обычной установки.

 

product-1454-727


б) Тип II:Теноновое соединение без встроенной стальной пластины внизу, упрощая процесс строительства.

 

product-1454-900


2. По форме:
а) Циркуляр:Подходит для симметрично стрессовых структур.
б) прямоугольный:Адаптируется к асимметричным нагрузкам.
3. Принципы отбора:
а) Модель и спецификация подшипника могут быть непосредственно выбраны в соответствии с пиковым ускорением земли в области, где расположен мост (здание и т. Д.). Кроме того, горизонтальная жесткость и максимальная деформация сдвига выбранного подшипника должны быть проверены в соответствии с требованиями обслуживания в соответствии с соответствующими сейсмическими силами.
б) подшипник с соответствующим смещением должен быть выбран в соответствии с диапазоном диапазона температуры и отклонением конструкции.
c) Он должен соответствовать требованиям пространственного положения фактического моста, здания и других сооружений. Рукава и якорные болты должны избегать противоречия со стальными стержнями конструкции.
d) Из -за различий в производстве на основе адаптивного угла поворота θ и модуля сдвига резины модуль сдвига G, мостовые и строительные инженеры должны выбирать модели в соответствии с фактическими условиями каждого моста для оптимизации конструктивного напряжения и условий обслуживания, обеспечивающие функции продукта в соответствии с задумами.

 

 

V. Преимущества и функции

 

1. Интегрирует вертикальную способность подшипника, горизонтальную восстановительную силу и демпфирование (поглощение энергии) в одном.
2. Подшипник имеет полную гистерезисную характеристику (кривая деформации нагрузки) со значительным рассеянием энергии; Его эквивалентный коэффициент демпфирования высок, а его энергетическая способность превосходит мощность подшипников с свинцовым ялом. Он свободен от загрязнения свинцами, отвечающим требованиям для экологически чистых изоляционных материалов в EN 15129.
3. Улучшенная резиновая формула с эквивалентным коэффициентом демпфирования более 10%.
4. Низкие затраты на техническое обслуживание и управление (нет необходимости в дополнительных демпфирующих устройствах); 30%меньше по объему, чем подшипники, способствующие свинцом, облегчают строительство, с комплексным снижением затрат на 20-30%.
5. Минимальная остаточная деформация после серьезного землетрясения, нет необходимости в замене.
6. Поверхность подшипника с высоким содержанием доливания покрыта резиновым защитным слоем, который обладает превосходными антивозрастными характеристиками, защищая внутреннюю каучук от озоновых и ультрафиолетовых лучей, что приводит к лучшему сопротивлению старения. Эквивалентное соотношение демпфирования уменьшается менее чем на 2% в течение 50 лет; Низкая стоимость технического обслуживания, отвечающие требованиям долговечности EN 15129.
7. HDR High-Damping Rubber обладает сильной адаптацией окружающей среды и низкой температурой, с стабильной производительностью в среде -50 градусов до +60 степень, подходящая для холодных и высокотемпературных областей.
8. HDR High-Damping Rubber, как натуральный каучук, обладает превосходными показателями ползучести.
9. Экологически чистый и без загрязнения.

 

VI Технология

 

1. Команда исследований и разработок:Основная команда исследований и разработок состоит из нескольких старших инженеров и создала сотрудничество в области исследований в области отрасли и исследований с Университетом науки и технологий Хуажонга, сосредоточившись на инновациях в изоляционных материалах и структурах.
2. Основные технологии:
а) Резиновая формула с высоким уровнем роста:Технология модификации наноразмерных наполнителей используется для увеличения коэффициента демпфирования до 16% при сохранении резиновой эластичности. Затухание производительности составляет <5% после 500 000 тестов на усталость.
б) оптимизация ламинированной структуры:Технология моделирования конечных элементов используется для оптимизации соотношения толщины стальных пластин к резиновым слоям, увеличивая однородность вертикальной способности подшипника на 20%.
в) Динамическое регулирование производительности:Разработана формула, компенсируемая температурой, с горизонтальной жесткостью колебания меньше или равна 8% в среде -40 градусов до +60 степень, что отвечает потребностям экстремальных климатических зон.
3. Экспериментальные средства:Оснащены машинами для испытаний давления в 4000 KN, встряхивающими таблицами 3M × 3M, высоким и низкотемпературным старением и другим оборудованием, способным независимо проходить тесты в соответствии со стандартами, как GB/T 20688, EN 1337, EN 15129 и ASCE 7-22.
4. Соответствие стандартам:
Стандарт ISO: ISO22762,Эластомерные изоляторы сейсмической защиты;
Домашний: GB 20688,Резиновые подшипники
JT/T 842;Высокая демпфирующая сейсмическая изоляция резиновый подшипник для мостов на шоссе.
                   JG/T 118-2018Сейсмический изолированный резиновый подшипник для зданий
Европейский: en 1337-1/-3/-5Структурные подшипники (проектирование и тестирование структурных подшипников),
                EN 15129Антисейсмические устройства (требования к производительности для изоляционных устройств);
Американец:ASCE 7-2022,Минимальные проектные нагрузки и связанные с ними критерии для строительства и других конструкций.
                 FEMA P2082-2020, NEHRP рекомендовал сейсмические положения для новых зданий и других структур.
FEMA P-2090Рекомендуемые варианты улучшения встроенной среды для повторного поступления в пост -квадрат и времени восстановления функционального восстановления (Руководство по оценке систем изоляции).

 

product-1-1

 

VII. Управление качеством

 

1. Система качества:Сертифицировано ISO 9001: 2015 Система управления качеством, создав полную систему отслеживания от сырья до готовой продукции. Каждая партия продуктов прикреплена с уникальным качественным кодом.
2. Управление процессом:
а) Проверка сырья:100% проверка чистоты резины, производительности стальной пластины и других показателей. Поставщики должны соответствовать экологическим стандартам ISO 14001.
б) Мониторинг производства:Принятие полностью автоматизированной производственной линии вулканизации с мониторингом температуры в режиме реального времени (ошибка ± 1 градус) и давлением (± 0,1 МПа), чтобы обеспечить равномерную вулканизацию.
в) тестирование готового продукта:Каждый подшипник подвергается вертикальной способности подшипника, горизонтального сдвига и тестов коэффициента демпфирования. Только продукты с 100% -ным уровнем прохождения могут покинуть завод.
3. Непрерывное улучшение:Создание базы данных проблем качества, анализируя скорости дефектов с помощью методов управления 6σ. За последние три года уровень дефектов продукта контролировался ниже 0,03%.
4. Инспекционные отчеты

 

product-1047-485

 

VIII. Поля приложения

 

1. Мостовой инженер:Подходит для мостов для луча, кабельных мостов и т. Д., Сокращение сейсмического отклика пирсов и предотвращение несчастных случаев с падением луча. Например, Второй мост Пенанга принимает подшипники HDR, соответствующие спецификациям подшипников моста EN 1337-5, и успешно выдержал землетрясение величины 7,5.
2. Строительные сооружения:Высокие здания, больницы, аэропорты и другие здания с высокими требованиями безопасности, что снижает высшее ускорение до 1/3-1/5 исходного значения. Пекинский международный аэропорт в Пекине использует технологию изоляции межслойного изоляции, используя тысячи подшипников с высоким содержанием, отвечающих требованиям сейсмического дизайна ASCE 7-22.
3. Промышленные и специальные здания:Химические растения, древние здания и т. Д., Защита безопасности оборудования и продление срока службы конструктивного обслуживания.

 

IX. Установка и обслуживание


1. Точки установки:
а) Ошибка плоской поверхности фундамента должна быть меньше или равна 2 мм, а встроенная стальная пластина должна быть выровнена с отверстиями для подшипника.
б) Для скользящих подшипников направление скольжения должно соответствовать основному смещению, а коэффициент трения должен быть меньше или равным 0,03, соответствующим стандартам точности установки EN 1337-2.
в) фиксация должна осуществляться гравитацией или затиркой давления. Болты должны быть затянуты после того, как прочность эпоксидного раствора, не вытягивающего, соответствует стандарту.
2. Рекомендации по техническому обслуживанию:
а) Регулярная проверка: ежегодно чистить поверхность ежемесячно, ежегодно осматривать смещение и герметичность болта и ежегодно провести комплексные тесты на производительность, ссылаясь на требования к циклу обслуживания FEMA P-2090.
б) Обработка антикоррозии: нанесите масло на металлические компоненты каждые два года, чтобы избежать ржавчины.
c) Критерии замены: требуется замена, когда глубина резинового растрескивания> 2 мм, область ржавчины стальной пластины> 10%или эквивалентная коэффициент демпфирования уменьшается> на 20%.

 

 

X. Примечания

 

1. Рекомендации по выбору:
а) Выберите модели в соответствии с сейсмическими параметрами, структурными нагрузками и требованиями смещения, чтобы избежать перегрузки. Для проектов ЕС требуется дополнительная проверка индикаторов производительности усталости в EN 1337-4.
б) длина единого блока непрерывного луча не должна превышать 200 м, причем меньше или равна 6 пролетам; В противном случае следует добавить дополнительные скользящие подшипники.
2. Требования к строительству:
а) Избегайте повреждения резины с высокими температурами во время сварки. Обработка анти-роста должна проводиться после сварки, соблюдая спецификации сварки стальной конструкции American 360.
б) Убедитесь, что подшипник не противоречит конструкционной стали во время установки. Положение рукавов должно избегать основных стержней.
3. Окружающая среда и безопасность:
а) запрещено наносить коррозионные вещества на поверхности подшипника и избегать долгосрочного накопления воды.
б) Профессиональная проверка требуется после землетрясения. Если остаточная деформация> 5% от смещения конструкции должна проводиться оценка замены, ссылаясь на процесс оценки после дисастрации в FEMA P-2090.

 

 

Xi. Типичные случаи

 

1. Пенанг второй мост:Первое крупномасштабное применение подшипников HDR в мосту по всему миру, соответствующее стандартам EN 1337-5, успешно выходящим из землетрясения величины 7,5.
2. Пекинский международный аэропорт: Пекин Дакс:Принятие технологии межслойного изоляции, используя тысячи подшипников с высоким содержанием, отвечающих требованиям сейсмического уровня ASCE 7-22, значительно снижая влияние вибрации поезда.
3. Медицинский центр Сан -Франциско:Принятие системы подшипника HDR, соответствующей FEMA P-2090, обеспечивая нормальную работу критического медицинского оборудования во время землетрясений.

 

 

Xii. Послепродажная служба

 

1. Гарантийный период:Обычно 5 лет; Для международных проектов он может быть продлен до 10 лет в соответствии с требованиями EN 15129.
2. Техническая поддержка:Предоставьте 24-часовую онлайн-консультацию, ответьте на запросы на обслуживание на месте в течение 8 часов и помощь в завершении сертификационных документов для европейских и американских стандартов.
3. Регулярные возвратные визиты:Ежегодно предоставлять услуги удаленного мониторинга и провести инспекции на месте ежегодно, при этом данные, соответствующие спецификациям мониторинга в 1337-7.

 

 

 

200072000

NAME2000

 

горячая этикетка : Высокая демпфирующая резиновая подшипника (HDRB) для зданий, высоких мостов или других конструкций, резиновый подшипник с высоким содержанием демпфирования (HDRB) для зданий, высоких мостов или других производителей конструкций, поставщики, Сейсмическая изоляция, одобренные продуктами, Продукты сейсмического изоляционного моста, Сейсмическая изоляция популярных продуктов, сейсмическая изоляция религиозные продукты, Сейсмическая изоляция каучуков, Сейсмическая изоляция цинк